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典型轴类零件加工的工艺要求


实际生产中零件的结构千差万别但其基本几何构成不外是外圆内孔平面螺纹齿面曲面等很少有零件是由单一典型表面所构成往往是由一些典型表面复合而成其加工方法较单一典型表面加工复要是典型表面加工方法的综合应用

下面我们来重点介绍下轴类零件加工的工艺要求根据轴类零件的功用和工作条件其工艺要求主要有以下方面

(1)尺寸精度  轴类零件主要分为两类一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈即支承轴颈用于确定轴的位置并支承轴尺寸精度要求较高另一类为与各类传动件配合的轴颈即配合轴颈其精度稍低

(2)几何形状精度  主要指轴颈表面外圆锥面锥孔等重要表面的圆度圆柱度其误差一般应限制在尺寸公差范围内对于精密轴类零件加工需在零件图纸上另行规定其几何形位公差

 

(3)相互位置精度  包括内外表面重要轴面的同轴度圆的径向跳动重要端面对轴心线的垂直度端面间的平行度等

(4)表面粗糙度  轴类零件加工的表面都有粗糙度的要求一般根据加工的可能性和经济性来确定支承轴颈常为0.2~1.6um,传动件配合轴颈为0.4~3.2um.

(5)其他  热处理倒角倒棱及外观修饰等要求

  对于轴类零件的加工就此介绍到这里关于轴类零件加工的其它相关知识我们后续还会讲述敬请关注谢谢

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