刀具是机加工厂家进行车削工作时常用的工具之一，刀具在切削金属的过程中，会逐步的磨损，从初次使用到规定的磨损程度被定义为刀具的耐用度。经常有人会将刀具的寿命与耐用度混淆，这二者并非同一个意思，就此来详细解释下：

首先解释刀具“耐用度”一词，在规定的磨损范围内，刀具在切削时，磨损速度较慢，此时耐用度较高；而超过了规定的磨损范围时，刀具便急剧磨损，此时耐用度明显降低，会造成工件表面磨损，降低精密零部件表面质量。

刀具的磨损过程，我们可以看作是刀具钝化的过程，在这一过程中，刀具可以二次刃磨，并重新计算磨损范围进行机加工车削工作。刀具在刃磨后，与工件接触时摩擦力较少，能有效保证切削热度不会使工件受热变形，而当刀具耐用度逐步降低，当刀刃钝化，切削摩擦力增大时，会导致切削热量和切削力增大，就会让工件处于不稳定的环境下施工。因此，我们需要在机加工过程中避免刀具出现急剧磨损的情况。

那么与刀具耐用度混淆的刀具寿命又是什么呢？其实刀具寿命是刀具耐磨度与刃磨次数的乘积，也就是说，刀具从第一次使用，直到无法再次使用的这一整段切削工作时间，称之为刀具寿命。

在实际生产过程中，提高刀具的耐用度，延长其使用寿命，可以通过改善工件的材料特性以及使用合适的切削液等方式实现，即可以用此来节省加工成本提高生产效率。

此文章来源于专注工装夹治具和精密机械零件加工的时利和公司