精密机械零件加工技术是在上个世纪九十年代逐步发展起来的，在国内发展的也非常迅猛。精密零部件加工制造产品广泛应用于国防、医疗、航空航天、电子等军事民用领域。那么精密机械零件加工有什么作用呢？

首先精密零件加工的生产效率更高，零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且加工出的零件加工精度更高，质量也相对普通车床要稳定很多。精密机械零件加工在新产品研制方面有着不可替代的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。

      精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在精密机械零件加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首次准备期长。

      东莞市时利和机电设备有限公司，位于东莞市万江区新和新洲工业区，创建于2003年。主要经营项目有电、气化机械、专用之装夹 、加工、测试等设备的设计与制造；精密夹治具、非标工量具之设计与加工；非标精密机械零件加工之来图、来样加工等。更多资讯请点击链接查看http://www.wau.cn/dgweb-95013.html