上篇文章我们讲解在生产过程中为了保证产品质量和生产率，通常都会使用工装夹治具加以辅助。让我们明白精密夹治具加工在精密机械加工中起到的作用！这篇文章让我们深入地了解工装夹具加工在不同情况下的分类，并对它们进行简要的解析。

     1.通用夹具。通用夹具是指结构、尺寸已规格化,而且具有一定通用性的夹具,如三爪自动定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架和电子吸盘等。

     2.专用夹具。这类夹具是专为零件的某一道工序的加工而设计和制造的。在产品相对稳定、批量较大的生产中,常用各种专用夹具,可获得较高的生产率和加工精度。专用夹具的设计周期较长、投资较大。

    3.可调夹具。可调夹具是针对通用夹具和工装夹具加工的缺陷而发展起来的一类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它一般又可分为通用可调夹具和成组夹具两种。前者的通用范围比通用夹具更广；后者则是一种专用可调夹具，它按成组原理设计并能加工一族相似的工件，故在多品种，中、小批量生产中使用有较好的经济效果。

     4.组合夹具。组合夹具是一种模块化的夹具。标准的模块元件具有较高精度和耐磨性,可组装成各种夹具。夹具用毕可拆卸，清洗后留待组装新夹具。由于使用组合夹具可缩短生产准备周期，元件能重复多次使用，并具有减少专用夹具数量等优点，因此组合夹具在单件、中、小批量多品种生产和数控加工中,是一种较经济的夹具。组合夹具也机械加工中广泛应用。

     5.自动线夹具。自动线夹具一般分为两种：一种为固定式夹具，它与专用夹具相似;另一种为随行夹具 ,使用中夹具随着工件一起运动,并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工的切削成形运动不同，故夹具与机床的连接方式不同。它们的加工精度要求也各不相同。

      根据用途可以划分不同的类别，工装夹具加工还可以按夹紧的动力源分类：夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹具、离心夹具等等。按照类别不同的划分，叫法等都是为了更好地服务与精密机械加工中去。
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