铝合金具有适宜的力学性能，小的比重，良好的抗腐蚀性能以及优良的工艺性。铝合金在脱溶分解的时候只有很小的体积变化，因此其具有较高的尺寸稳定性，而且表面处理表现的灵活，在精密模具配件加工制造中应用的非常广泛。在航空、电子、光学、医疗设备等领域的铝合金零件具有复杂的机械、形状，以及精密度高等要素。尺寸精度，形状，位置公差精密度高。

铝合金材料的特点还有事材料的去处余量大，复杂的铝合金材料结构毛坯为棒材或者厚板材，经过机械加工后去处大部分的削量，而在精密机械加工中切削用量过大会引起精密五金零件加工的变形，所以要注意在精密模具配件加工的过程中对切削用量的划定。

为什么会有应力变形的问题呢？残余应力作用，一为初始参与应力，二是加工残余应力。前者是毛坯中存在的相对平衡的内应力，当部分材料被切削后原有的应力平衡状态被打破，因此导致零件变形。初始残余应力是复杂铝合金零件加工的重要影响因素。后者可以通过调整工艺参数来减少加工残余应力的影响。

精密机械零件的精度与结构决定了铝合金零件加工是需要的加工条件，所以在精密模具配件加工机床需要较高的集合精度，良好的稳定性，回转轴精度才可以更好地满足形位公差的要求。加工变形是复杂铝合金零件加工的主要难题，所以要在工艺路线设计的时候注重先变形，后加工的原则，通过设定合理的工艺路线、选用适用的工艺参数、配备工艺装备在精密度高的数控机床上进行合理的精密机械加工。更多精密模具配件请点击链接查看http://www.wau.cn/products-155089-195992-0.html