精密零件加工设计在机械制造业、汽车行业、机电行业的企业占有很大的地位，东莞时利和机电设备有限公司公司致力于零件加工16年，我们只做精密度高的机械零件加工，加工精度可达0.002mm。我们的客户涉及到电子行业、机电行业、汽车配件行业、医疗配件行业等，还受到许多知名大学的青睐。

精密零部件加工好后，最终都要参与装配的工作，精密零部件需求量大，主要源于机械设备中的核心部分精度要求高。大部分机器要想正常运转少不了精密轴类零件的参与，它是典型的零件之一，在工作中，它可以起支撑齿轮、带轮、凸轮和连杆等传动件的作用，主要用来传递扭矩。轴类零件对于直径和几何形状精度，不能有一点点偏差；相互位置要求配合准确，这是精密轴加工后在支撑轴颈时最基本的要求；由于每台机器的运转速度不同且精密程度也有高低之分，所以不同的轴类零件的表面粗糙度也不同。

为了使轴类精密机械零件加工精度更高，精密加工企业应在一些方面进行相应的改进，比如，应注意加工的顺序，首先，深孔加工应在调质后进行，因为这样不至于使孔变形，如果孔变形后再想让其恢复原形是很难的；其次，对于外圆表面，要想在一开始降低零件刚度，就必须先加工大直径的外圆，然后再对小直径外圆进行处理。

为了保证精密机械零件加工后的精度和质量，企业还可以在工装设计时采用数控车床来改进，但是在工装设计时应该注意零件尺寸分析，分析零件的轮廓及几何要素，明确零件的精度和技术要求，在进行精密轴零件的装夹时，要一次性加工出零件的表面，对于部分零件来说，应将内孔作为定位标准，在进行生产加工时，要设计性能好的专用夹具和刀具，比如数控车床采用的机夹可转位车刀。以上资讯来源于东莞cnc精密机械加工厂家的时利和公司。

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