大多数的机械加工企业都是小型的工厂，普遍存在自动化程度低、车间内人员密集、设备设施繁多、工人素质参差不齐、安全管理薄弱等问题。一旦发生安全生产事故，后果会很严重，面对机械加工企业严峻的安全生产形势，本文结合东莞时利和机电设备有限公司的管理经验，就精密机械零件加工安全检查工作的重点来讲解一下。

精密加工厂区总体安全：消防系统是保证机械零件加工企业厂区安全的灵魂和支柱，企业必须确保室外消防器材设置均符合要求：

1. 普查厂区内应急灯能否工作20min以上，消防器材箱内消防水带是否破损，枪头是否丢失，灭火器压力是否在绿区范围内，并做好检查记录。

2. 安全员每日巡查时重点关注机械加工厂区内人、车通道是否及时清扫，以保持消防车道与车间、仓库及其他建筑物之间无障碍物妨碍消防车作业。

3. 废料库、纸箱库等区域是否及时清理，以避免烟头、电气火花等引燃易燃物而导致火灾。

4. 为提高火灾事故应急响应能力，各企业还应定期组织消防演练，既可测试消火栓、灭火器等消防器材能否正常使用，也可对职工开展贴近实战的安全培训。

5. 除检查消防系统外，企业还应检查是否在机加工厂区入口，车道等醒目位置设置“限制车速”“注意行人”“严禁烟火”等安全标志，以提醒来往人员、车辆注意交通安全，消防安全。

精密机械零件加工企业应遵循6S管理原则：检查生产车间、库房是否做到地面平整、防滑，并用醒目颜色涂料在地面画出通道、可移动物品、原材料、半成品、成品及消防器材定置线，清晰划分工作区及物品堆放区，是否保持工作环境清洁，卫生，及时清理无关杂物；产品堆垛是否留出墙距、顶距、柱距、垛距、灯距、以利于车间通风，人员检查，人车通行以及初期火灾扑救等工作，从而避免灯具温度过高或电气火花引燃货物，车间是否张挂设备操作规程、安全操作规程等安全制度，并确保工人认真学习，娴熟操作。以上资讯来源于东莞cnc精密机械加工厂家。
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