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(一) 材料技术
小型机械加工厂在对变速箱进行精密装配时, 需要着重注意对材料的应用。当前对于材料的研究技术已经比较成熟, 能够根据实际生产需求增强材料的强度、硬度以及韧性。汽车变速箱也需要使用到更加先进的材料技术, 才能够发挥出优良的变速性能。如果材料技术不过关, 也会导致后期的装配工作难以进行, 存在较大的误差, 导致零件之间不能良好契合。尽管目前我国材料技术已经取得了较大的进步, 但是相比于工业发达的国家, 仍然显得还有些欠缺, 需要接下来进一步加大研究投入, 才能够为社会生产实践提供更加优质的材料。
(二) 加工设备
变速箱的制造中涉及到的因素众多, 机械加工部件每一个制造环节都将构成对性能的影响。为了提高生产效率, 保障生产质量, 就需要使用到高精度的自动化加工设备, 通过计算机程序控制设备的运行, 能够生产出质量更好的零配件。随着我国对数控产业的研究不断深入, 当前华中数控等已经取得了较大的研究成果, 能够有针对性的为各行各业的工业生产提供优质的高档数控机床, 使得生产过程中的自动化程度不断提高, 在降低人工工作量的同时也有效的促进了加工精度的提升。也可以适当采购国外的先进自动化生产线, 提高数控加工的精度和效率。
(三) 变速箱需精密装配的零部件
小型机械加工厂在生产出优质的零配件之后, 还需要对零配件的性能进行检测。变速箱在汽车中的应用是十分重要的, 一旦出现任何质量问题, 都将给带来严重的安全隐患。因此对于变速箱的精密零部件的装配需要格外注意, 要确保齿轮、轴承等重要部件的安装位置合理, 零件之间的距离满足要求, 要严格按照安装规程进行, 机械加工部件每一个步骤都需要进行严格控制。装配前需要做好准备工作, 制定一个大致的装配方案, 在装配过程中需要保持高度的警觉性, 避免出现装配错误的情况, 装配之后还需要对零配件进行性能检测, 查看其是否能够实现良好配合, 发挥出其作用。在完成整个变速箱的装配之后, 需要对其进行整体性能测试, 模拟真实的行车环境, 只有满足要求的变速箱才能够投入市场使用, 这也是保障车辆行驶安全的重要举措。