钛合金是一种强度高、耐热性和耐蚀性好的材料。其在潮湿的环境下，其抗蚀性远远比不锈钢材质好，广泛用于制作飞机发动机压气机精密零部件中。每一种材料都有着其特性，那么在精密机械加工中，钛合金加工会有些什么特点，又会遇到哪些难题呢？

在时利力致力于精密机械加工的15年，加工此类零件，尤其是薄壁盘环类的精密机械零件加工，主要有以下三个方面的问题：首先是易受力变形：尤其筋槽多处为壁薄结构时，如果夹紧力或者夹具位置选择不当，精密加工过程都很容易使零件产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度；其次是受热变形：钛合金材质导热性相对差，如果局部切削热得不到及时散发，会引起精密机械零件加工后热变形，从而导致零部件尺寸失控；第三是振动变形：在切削力(特别是径向切削力)的作用下，很容易产生振动，影响精密机械加工零件尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

钛合金精密零部件切削加工参数的选择原则是：粗加工时，以提高生产率为主，考虑经济性和加工成本；半精加工时和精加工时，应在保证精密机械零件加工精度、表面粗糙度和加工质量的前提下，兼顾切削效率、生产经济性和加工成本，尽可能发挥刀具和机床切削效用。

吃刀量一般与刀具直径成正比，与切削深度成反比。在实际加工过程，可以通过倾听刀具声音，目测刀具与精密零部件材料切削状态等，适时调整工艺，加工方式可分为顺铣和逆铣两种。考虑到相对运动面的摩擦系数、传动部件间隙、运动惯量以及阻尼比的关系，可以采用顺铣的加工方式利于提高精密机械加工的效率。以上资讯来源于时利和cnc精密机械加工厂，更多产品详情请点击链接查看http://www.wau.cn/products-155088-0-0.html