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线切割精密机械零件加工工作液的组成部分


我们之前都介绍过快走丝和慢走丝机床,那么中走丝线就是加工精度和加工效率介于两者之前的一种线切割机床。它采用了多次切割加工技术,首次采用大电流快速切割,第二次、第三次修光切割时采用限速进给的控制方式,大大提高精密机械零件加工表面质量。那么影响中走丝电火花线切割加工质量的因素,除机床本身外,工作液的质量也影响精密机械零件加工的品质。

精密零部件

中走丝线切割工作液应具有一定的介电性能、良好的清洁性、排屑性以及防锈性能,其性能的好坏直接影响到切割加工的效率、精密机械零件加工表面质量以及整个加工过程的稳定性。在满足被切割精密零部件表面质量后,切割效率是精密机械加工企业追求的目标。中走丝线切割加工能够兼顾这两个方面,但这需要合适性能的工作液来配合。对于排屑能力较强的工作液,切割效率与切割电流基本呈正比,工作液的电导率较高,配合较快的跟踪速度可提高精密机械零件加工的效率。中走丝线切割机床第二次,第三次修光切割采用小电流加工,工作液应保证小电流加工条件下的切割稳定性。工作液的防锈性应考虑两方面的要求,一是机床的防锈,二是切割工件的防锈。

工作液中的材料主要由防锈剂、油性剂、乳化剂组成。首先是防锈剂的选择:中走丝线切割工作液需要优良的防锈性能,为了保证线切割工作液长期使用,不宜采用单一无机盐类的防锈剂。其次是油性剂,为了使精密机械零件加工获得较好的表面光洁度,在工作液中应加入一些起润滑作用的油性剂,而且此油性剂不能引起切割工件变色。第三是乳化剂,为了提高精密机械加工稳定性和增强排屑能力,及时排出电蚀产物,用于工作液的表面活性剂,应具有较好的清洗性能和防锈性能。同时还有一定的润滑性, 并不易起泡沫。常用的工作液表面活性剂有非离子、阴离子类等表面活性剂。以上资讯来源于时利和cnc精密机械加工厂,更多产品详情请点击链接查看http://www.wau.cn/products-155088-0-0.html

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