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精密五金加工中柔性夹具的应用


在精密五金加工中,需要多道工序才能完成加工,所以需要在多台设备上完成,但多次装夹,会导致重复定位误差的产生,对精密机械加工的形位误差影响很大,有时,甚至因为重复定位误差大而导致精密零部件无法加工的情况产生。

        重复定位误差主要来源于以下两个方面:

1.工件在不同机床之间流转时的安装误差:精密五金加工过程中从普通机床转入数控机床时,需要重新安装,这样工件的重复定位误差不可避免,如果还需要进行电火花加工等,重复定位误差就会加剧增加。

广东精密五金加工

2.工件在同一台机床上多次装夹的误差:用普通机床进行精密五金零件加工时,如果需要加工好几个面,就需要几次装夹安装,这样的重复定位误差将是多次安装误差的和。

柔性夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备,它是安装在各机床上的标准接口夹具,与其他预先制造好的各种不同形状、不同规格、不同尺寸、具有完全互换性的标准元件相结合,加工时标准元件随工件一起流动。在精密五金加工过程中,可以随时对工件进行在线检测,实现生产过程中的质量控制。因此,柔性夹具的应用非常重要。利用柔性工装,保证工件二次装夹的误差:在加工所需要使用的设备中,安装统一的柔性夹具接品,工件通过托盘,在不同的设备中进行流转,托盘上设有拉钉,可以用柔性夹具进行联接。

     定位基准统一是柔性制造的理论依据,以一个阶梯轴的加工为例,粗加工在普通车床上完成,半精加工在数控车床上完成,精加工在磨床上完成,所有的加工工序均以两端顶尖孔为定位基准,二次装夹时,不会产生重复定位误差,这样的加工已具备柔性加工的雏形。以上资讯来自于广东精密五金加工厂家时利和机电设备有限公司,更多资讯请点击链接查看http://www.wau.cn/products-155089-0-0.html

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