干切削目前还没有得到广泛的应用，所以我们看到在精密机械零件加工中，一定要有切削液的伴随，根据加工设备的不同，可分为油性和水性的。那么什么是切削液呢？它是一种用在金属切削、磨削精密机械加工过程中，用来冷却和润滑刀具以及加工件的液体，其应该具备良好的冷却、润滑、防锈、除油清洗、防腐功能，而且容易稀释等特点。

东莞cnc加工厂家时利和公司致力于精密机械加工16年了，购进了多台精密机床，同时在加工行业中积累了大量的经验。下面就由小编从切削液不同的作用方面来细细的讲解一下。

首先是润滑作用：金属切削加工液在切削过程中的润滑作用，可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与精密机械加工件已加工好的表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减少切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。

其次是冷却作用：切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削速度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高精密机械零件加工的精度和刀具耐用度。

第三是清洗作用：在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用，除去生成切屑，磨屑以及铁粉，油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，从而不致影响切削效果。

第四是防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。所以切削液一定要具有防锈的功能。以上资讯来源于东莞机械加工厂家时利和机电设备有限公司。
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