机械加工过程中，原材料包括有多种 ，从形状上说，圆的方的扁的等，从特性来说，有铜、铁、不锈钢、铝合金等。如果不加以控制的话，会造成大量损耗和浪费。因此机械加工企业，尤其是精密机械加工厂家，应当从材料成本控制着手进行，结合时利和公司16年的行来经验，具体的控制措施可以从以下几方面来开展。

首先，生产人员在进行原材料的配给时，应当进行定额分配，并且通过计算，确定配给原材料的优化利用，在配给原材料时，应当做好相应的记录工作，以便于后期进行核对，确保帐目一致；其次在精密机械零件加工的过程中，不可避免会剩下许多的边角料，如果全部当做废品处理，就会造成较大的损失，通过筛选，挑选其中具有可重复利用的材料并集中保存，在需要的条件下进行二次加工，实现材料的高效利用；最后，机械加工厂家在原材料采购阶段，也是开展成本控制的关键，采购人员应当多选择几家供应商进行比对，在确保材料质量的前提下，尽可能选用低价格的原材料，以减免不必要的成本花费。

精密机械零件加工中的材料消耗不可避免，但是我们可以通过采取一系列的控制措施，来实现对材料消耗的方法：1.引进新型的机械加工设备，提高材料利用率，降低消耗量，机械零件加工厂家应当根据自身需要，适当引进一定数量的新型设备，以降低材料损耗；2.对于批量比较大的材料或者零件，要探索较为先进、合理的方法进行加工和处理。总之，材料消耗型控制也是机械加工企业工序成本控制的重要环节，这关系到机械加工厂家材料消耗控制的效果，因此，对材料消耗的控制也至关重要。不可忽视 。以上资讯来源于东莞五金机械加工厂家时利和公司，更多产品详情请点击链接查看http://www.wau.cn/products-155088-0-0.html